多种吸附解决方案，吸收并控制机器、设备、汽车等漏油及各种形式泄漏
尽管我们千方百计去避免，机器设备总之会发生漏油问题。设备漏油包括常见的机加工设备、 工程机械、电气设备等各种机械电气设备。设备漏油来自润滑和液压系统的漏油。漏油会造 成设备润滑不良，影响设备的性能；漏油还会造成油料的浪费，影响企业的经济效益，还会 污染环境，严重的危及人机安全。不管漏油体积多大和规模多大，漏油滴落在工厂地板上就 构成安全危险、环境危险、原材料污染危险、成品质量的杀手、工人和访客的视觉污染。泄 漏还非常可能造成法律上的问题（OSHA，EPA，FDA，USDA）。
设备漏油产生的原因大致有：
1．管道漏油。液压系统是机械系统的血液流通所在。而液压管（钢管、紫铜管、橡胶管、尼龙管和塑料管）
则可称称的上是机械的血管。由于软管具有安装方便，能够保证连接件之间的相对运动的要 求，以及吸收流体在管道内流动产生的冲击和振动，所以软管在工程机械液压系统中得到了 广泛应用。它是压路机、挖掘机、装载机等工程机械液压系统的重要部件。在工作中，由于 管体爆裂、管体裂纹、管接头松脱漏油、选用管体不当、安装不当等原因造成的液压管路的 渗漏、泄漏是司空见惯的。
2．设计不合理。通常表现在：（1）是选用的密封结构形式，与工作压力、工作压力、工作 温度、介质特性、环境条件不相适应；（2）是不注意防腐、防振、均压、疏导等措施，只 是片面考虑封堵，如设计中未考虑通气、回油、导液装置等。
3. 设备制造加工精度和表面粗糙度不好。如齿轮泵、液压阀等都是以间隙来控制泄露量的， 若制造精度不符合设计要求，就会增加内部的泄漏量、降低输油效率或影响动作的精确性。
4. 密封元件和材料选用不当，往往使密封装置使用寿命短，密封性能差，造成设备容易泄 漏。
5．设备安装的质量不好。
6. 操作不当，维护不周到是设备泄漏的直接原因，如加油过多，通气孔阻塞，填料密封压 盖未压紧，在接头处出现微泄露时不及时处理，密封元件损坏了不及时更换，密封用毛毯圈 不浸透晾干就换上去使用，不及时更换失效的填料、垫片，不熟悉以致不懂得正确使用各种 密封件、密封胶等，均会造成设备泄露。
那么，你应该怎么办？用吸附材料来控制他们并清洁他们!
有很多吸附材料可以选择，你挑选时，可能会迷失方向。下面就告诉你吸附材料的种类、 特点和性质，让你选择正确的吸附材料，适应你的实际情况。
一、吸附材料的种类
1，有哪些吸附材料？
吸附剂能有效地从气体或液体中吸附其中某些成分。有时也称吸收剂。但吸收(absorption) 和吸附(adsorption)不是一个概念。吸收是一种物质穿过相界面，进入另一种物质的体相内的 现象。吸附是在指一种物质附着在另一种物质的表面，不进入体相内。区别在于吸收伴随有 传递过程，吸附只是表面的附着，但这种附着可以是单纯的物理作用（物理吸附），也可以 是吸附质和吸附剂表面生成了化学键（化学吸附）。
吸附剂一般有以下特点：大的比表面、适宜的孔结构及表面结构，对吸附质有强烈的吸附能 力，一般不与吸附质和介质发生化学反应，制造方便，容易再生，有良好的机械强度等。
吸附剂是处理泄漏的关键物品。用于泄漏处理的吸收物通常分为三类： 类是无机吸收物，例如颗粒状泥土、沙子、二氧化硅、蛭石、硅酸钙、硅胶、活性氧化
铝、分子筛、天然粘土等；
第二类是有机吸收物，例如谷壳、锯末、棉花、碎布、稻草、玉米芯碎片、粗麸皮、小麦胚 粉、脱脂的玉米胚粉、吸水性强的谷物类等；
第三类是合成吸收物，例如熔喷聚丙烯制成的吸附棉、吸油棉和化学吸液棉。 由于无机或有机类吸收物的取材（甚至就地取材）方便，加上价格便宜，目前国内用于泄漏
处理的绝大多数为此类吸收物。然而，用粘土处理油品泄漏，虽然易于使用，但粘土中含有
对健康非常有害的材料（被美国环境保护署 EPA 和其他组织认为致癌）。这些松散吸附材 料吸附的液体容易溢出，吸附量 是其重量的 10 倍。对吸附的液体也具有明显的选择性， 比如其对金属切削液和发动机机油有很好的吸附性，但吸附防冻液和番茄汁和油漆就不行。 在吸附处理同样多的油品时，要消耗更多的粘土，产生的废弃物也多，处理废弃物的成本也 大大增加。所以，粘土不是一个很好的漏油和溢油处理吸附剂。
总之，如果我们把前两类吸收物同合成吸收物做一比较的话，我们不难发现有机或无机吸收
物的一些共同缺点，即吸附量少（1 倍或 2 倍自重）、吸附慢（以小时计）、杂乱、耗费人 力清洁、难于回收、可能损坏设备、可能发生化学反应、后处理成本高、潜在的健康威胁（含 硅化合物）、储存占地大、笨重、对成品造成污染，并且在处理这些吸收物时易对工作环境 造成二次污染。
2，怎样识别一个好的吸附材料？ 吸附量大、吸附快、用途广、安全可靠、没有选择性（或很少选择性、比较通用）、容易使
用、